大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于鍋爐機械應力含義的問題，于是小編就整理了3個相關介紹鍋爐機械應力含義的解答，讓我們一起看看吧。

鍋爐危險危害因素？

1. 鍋爐爐管爆漏、受熱面腐蝕

鍋爐水冷壁、過熱器和省煤器管道爆漏約占全部鍋爐設備事故的40%-60%，甚至70%，引起鍋爐爐管爆漏的原因較多，其中腐蝕、過熱、焊接質量差是主要原因。

鍋爐受熱面的腐蝕主要是管外的腐蝕和水品質不合格引起的管內化學腐蝕。當腐蝕嚴重時，可導致腐蝕爆管事故發(fā)生。

過熱器是鍋爐承壓受熱面中工質溫度和金屬最高的部件，而汽側換熱效果又相對較差，所以過熱現(xiàn)象多出現(xiàn)在這個受熱面中。受熱面過熱后，管材金屬溫度超過允許使用的極限溫度，發(fā)生內部組織變化，降低了許用應力，管子在內壓力下產生塑性變形，使用壽命明顯減少，最后導致超溫爆破。因此，超溫意味著降低安全系數(shù)或減少使用壽命，應嚴格控制蒸汽溫度的上限。

鍋爐主體是由焊接組裝起來的，每個受熱面的每一根管子都有多個焊口，一臺大型鍋爐整個受熱面焊口數(shù)量多的達幾萬個。而受熱面又是承受高壓的設備，焊接缺陷主要有裂紋、未焊透、未熔合、咬邊、夾渣、氣孔等，這些缺陷存在于受熱面金屬基體中，使基體被割裂，產生應力集中現(xiàn)象。在介質內壓作用下微裂紋的尖端、末焊透、未熔合、咬邊、夾渣、氣孔等缺陷處的高應力逐漸使基體開裂并發(fā)展成宏觀裂紋，最終貫穿受熱面管壁導致爆漏事故。因此，焊接質量的好壞對鍋爐安全運行有著重大的影響。

鍋爐常見的危險因素有：

1。水位異常主要是在鍋爐運行過程中發(fā)生缺水和滿水。當 嚴重缺水時，水冷壁管已部分干燒、過熱，如果此時強行進水， 會使溫度很高的氣包和水冷壁管發(fā)生急冷，產生巨大熱應力，同 時水大量汽化，會造成管子大面積損壞甚至爐管爆裂。

因此鍋爐 嚴重缺水時絕不能馬上向爐內加水，應立即熄火停爐。 滿水也會 使蒸汽壓力嚴重波動造成鍋爐損壞，此時應減少給水或及時排 水，必要時也應停爐檢查。

2。汽水共騰主要是鍋爐水位波動幅度異常，水面翻動程度 大。

原因是水中含鹽量高，管壁結垢嚴重，水汽化受擾動使蒸汽 系統(tǒng)壓力嚴重波動，有時還可能引起鍋爐承壓系統(tǒng)部件損壞，甚 至造成爐管爆裂。

3。爐膛爆炸爐膣爆炸是指爐膛內發(fā)生可燃物瞬時燃燒的現(xiàn) 象。

為什么對一些鋼結構件焊后要進行消應力處理？

有些鋼結構件焊后，由于其鋼性較好而無明顯的焊接變形，但焊接應力是相當大的，在鋼結構使用的一段時間后，可能由于某種原因釋放出來而引起變形，以致于破壞。

因此，對某些重要用途的鋼結構，如高壓容器，危險介質的容器，鍋爐等，焊后采用各種方法進行消應力處理，目的就是防止鋼結構件中的內應力對構件產生危害。

在鍋爐啟動過程中？

以下是我的回答，在鍋爐啟動過程中，需要注意多個方面。

首先，需要根據鍋爐的具體型號和設計要求，制定詳細的啟動計劃。

其次，需要對鍋爐進行全面的檢查，確保所有設備都處于良好的工作狀態(tài)。在啟動鍋爐之前，需要進行暖管，以避免管道內出現(xiàn)過大應力。此外，還需要對鍋爐進行逐步升溫，避免出現(xiàn)過大的熱應力。在啟動過程中，需要密切關注鍋爐的運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。

最后，當鍋爐達到正常工作狀態(tài)時，才能算完成啟動過程。

到此，以上就是小編對于鍋爐機械應力含義的問題就介紹到這了，希望介紹關于鍋爐機械應力含義的3點解答對大家有用。