大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于鍋爐濕式脫硫除塵器的問題，于是小編就整理了4個相關介紹鍋爐濕式脫硫除塵器的解答，讓我們一起看看吧。

濕法脫硫是什么？

濕法脫硫，特點是脫硫系統(tǒng)位于煙道的末端、除塵器之后，脫硫過程的反應溫度低于露點，所以脫硫后的煙氣需要再加熱才能排出。

由于是氣液反應，其脫硫反應速度快、效率高、脫硫添加劑利用率高，如用石灰做脫硫劑時，當Ca/S=1時，即可達到90%的脫硫率，適合大型燃煤電站的煙氣脫硫。但是，濕法煙氣脫硫存在廢水處理問題，初投資大，運行費用也較高，濕法脫硫的工藝條件中的反應溫度在300℃到400℃之間，傳統(tǒng)的工藝過程中都需要工人在旁監(jiān)控，耗時耗力。

脫硫脫硝除塵設備分類？

脫硫除塵器分類：

脫硫除塵器根據(jù)工作原理不同，分為干式脫硫除塵器和濕式脫硫除塵器。

干式脫硫除塵器一般為布袋除塵器，除塵脫硫效果好，但相對來說成本較高，適合于對脫硫除塵效果要求高的工況使用。

濕式脫硫除塵器包括沖激式除塵器、水膜除塵器、開斗式濕式脫硫除塵器等，性價比較高，是眾多用戶的首選脫硫除塵設備。

德龍環(huán)保除塵專業(yè)從事脫硫除塵設備的生產(chǎn)與研發(fā)，吸收消化國內同類產(chǎn)品經(jīng)驗，對傳統(tǒng)脫硫除塵器的結構進行設計創(chuàng)新，技術改進，綜合高度霧化噴霧系統(tǒng)與氣動流化板塔系統(tǒng)的優(yōu)點，集霧化、旋流、水膜、旋風(離心力)、鈉堿法等濕法除塵脫硫機理，開發(fā)了新一代濕式脫硫除塵設備，擴大了設備的使用范圍，除了燃煤鍋爐外，還在電站燃煤循環(huán)硫化床鍋爐、窯爐尾氣、球團、燒結機尾氣、鋼廠球團煙氣、冶金、化工等眾多的脫硫除塵領域得到了廣泛的應用。

什么地方需要脫硫除塵？

脫硫設備在燃煤鍋爐脫硫除塵行業(yè)，除塵脫硫設備應用廣泛，可以濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫除塵一體化，不僅適合電站燃煤循環(huán)硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化，脫除二氧化硫效率高，尾氣凈化徹底，應用在爐窯行業(yè)脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣凈化設備等，并對球團、燒結機尾氣脫硫。

脫硫劑的廢氨水凈化效率極高，原煙氣SO2由11000mg/m3,脫除到120mg/m3以下，廣泛應用在鋼廠球團煙氣領域。是一種低阻高效的濕法除塵脫硫設備和新穎的脫硫設備環(huán)保產(chǎn)品。除塵器就是用來除去氣相中的有害塵埃的設備，在此基礎上增加脫硫效果，就是脫硫除塵器。

柴油鍋爐怎么脫硫最好？

目前煙氣脫硫技術種類達幾十種，按脫硫過程是否加水和脫硫產(chǎn)物的干濕形態(tài)，煙氣脫硫分為：濕法、半干法、干法三大類脫硫工藝。濕法脫硫技術較為成熟，效率高，操作簡單。傳統(tǒng)的石灰石/石灰—石膏法煙氣脫硫工藝采用鈣基脫硫劑吸收二氧化硫后生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣，由于其溶解度較小，極易在脫硫塔內及管道內形成結垢、堵塞現(xiàn)象。雙堿法煙氣脫硫技術是為了克服石灰石—石灰法容易結垢的缺點而發(fā)展起來的。

如果是一般的鏈條爐煙塵濃度不大的話可以選擇旋流板式脫硫除塵一體化設計。脫硫工藝選擇雙堿法是比較適合的，石灰石石膏法投資太大了，單堿法環(huán)評都難通過了。脫硫設計大都是非標設計，聽麻煩的。你需要提供你的鍋爐煙氣的詳細資料。 1.之前是否有獨立除塵裝置（多管、電除塵、布袋除塵） 2.引風機相對于吸收塔的位置是正壓還是負壓運行？ 3.脫硫劑是選擇純堿+氧化鈣？ 4.脫水系統(tǒng)選擇何種脫水設備？（箱式壓濾機或真空皮帶機）。

到此，以上就是小編對于鍋爐濕式脫硫除塵器的問題就介紹到這了，希望介紹關于鍋爐濕式脫硫除塵器的4點解答對大家有用。