大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于鍋爐水幕除塵設(shè)備的問題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹鍋爐水幕除塵設(shè)備的解答，讓我們一起看看吧。

采煤工作面粉塵規(guī)定？

現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》（2016年版）共有三條對煤礦粉塵監(jiān)測作了規(guī)定，其中與原《規(guī)程》相比，新增條款二條（第641條、第643條），修訂條款一條（第642條）。具體內(nèi)容是：

一、粉塵監(jiān)測應(yīng)當(dāng)采用定點(diǎn)監(jiān)測、個(gè)體監(jiān)測方法。

二、總粉塵濃度，井工煤礦每月測定2次；露天煤礦每月測定1次。粉塵分散度每6個(gè)月測定1次。呼吸性粉塵濃度每月測定1次。粉塵中游離SiO2含量每6個(gè)月測定1次，在變更工作面時(shí)也必須測定1次。

三、粉塵監(jiān)測采樣點(diǎn)布置應(yīng)當(dāng)符合下列規(guī)定：

采煤工作面，司機(jī)操作采煤機(jī)、打眼、人工落煤及攉煤時(shí)，測塵點(diǎn)布置在工人作業(yè)地點(diǎn)；多工序同時(shí)作業(yè)時(shí)，測塵點(diǎn)布置在回風(fēng)巷距工作面10～15m 處。

掘進(jìn)工作面，司機(jī)操作掘進(jìn)機(jī)、打眼、裝巖(煤)、錨噴支護(hù)時(shí)，測塵點(diǎn)布置在工人作業(yè)地點(diǎn)；多工序同時(shí)作業(yè)（爆破作業(yè)除外）時(shí)，測塵點(diǎn)布置在距掘進(jìn)頭10～15m回風(fēng)側(cè)。

翻罐籠作業(yè)、巷道維修、轉(zhuǎn)載點(diǎn)，測塵點(diǎn)布置在工人作業(yè)地點(diǎn)。

地面煤倉、儲煤場、輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)忍庍M(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，測塵點(diǎn)布置在作業(yè)人員活動范圍內(nèi)。

鄒平宏亞集團(tuán)怎么樣？

還行。 鄒平弘亞集團(tuán)是汽車烤漆房、廢氣處理設(shè)備、光氧催化設(shè)備、家具噴漆房、無泵水幕噴漆柜、干式噴漆柜、活性炭箱體、脈沖打磨除塵柜、漆霧吸附塔等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。公司的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。

脫硫系統(tǒng)主要組成結(jié)構(gòu)有哪些？

玻璃鋼脫硫塔工作原理：玻璃鋼脫硫塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。氣體由離心通風(fēng)機(jī)壓入或吸入進(jìn)風(fēng)段，再向上流動，至第一濾料層，與第一級噴咀噴出的中和液接觸反應(yīng)。吸收后的廢氣繼續(xù)向上流動至第二濾料層，與第二級噴咀噴出的中和液接觸，再次發(fā)生中和反應(yīng)，然后通過旋流板，由風(fēng)帽和排風(fēng)管或風(fēng)機(jī)排入大氣中。作

脫硫塔主要由筒體，噴霧裝置、篩板、脫水除霧裝置、溢水孔、清理孔等組成，其工作原理是：含煙塵及硫氧化物的煙氣流通過進(jìn)口煙道進(jìn)入筒體，含有[OH-]離子的堿性水分別從脫硫塔上中下部由螺旋噴嘴噴出，形成與煙氣成逆向的多排高速霧化水幕，增加了煙塵硫氧化物與水的碰撞概率，并充分利用霧化液滴的速度來造成很高的氣液相對速度，以保證除塵和脫硫效果。同時(shí)氣體經(jīng)過篩板時(shí)對篩板上的液層產(chǎn)生鼓泡作用，增加了氣液傳質(zhì)的表面積和湍動狀態(tài)，提高了傳質(zhì)速率，二氧化硫與堿液發(fā)生氣液交換，進(jìn)一步提高了脫硫效果。脫硫生成物隨水流到脫硫塔底部，從溢水孔排走，在筒體底部封底并設(shè)有水封槽以防止煙氣從底部泄漏，備有清理孔便于進(jìn)行筒體底部清理。脫硫后廢水由底部溢流孔排出進(jìn)入沉淀池，沉淀中和再生，循環(huán)使用。凈化后的氣體，通過筒體上部經(jīng)除霧后引出，從而達(dá)到除塵脫硫目的。

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到此，以上就是小編對于鍋爐水幕除塵設(shè)備的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鍋爐水幕除塵設(shè)備的3點(diǎn)解答對大家有用。