大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于鍋爐凝結(jié)水回收的問題，于是小編就整理了2個相關(guān)介紹鍋爐凝結(jié)水回收的解答，讓我們一起看看吧。

鍋爐水處理四大步驟？

1) 鍋爐用水處理的工藝流程

由工業(yè)用水預(yù)處理系統(tǒng)來的過濾水，經(jīng)裝填有氫型陽離子交換樹脂的陽床除去陽離子，在交換過程中，H 和水中的陰離子組成相應(yīng)的無機(jī)酸。含有無機(jī)酸的水進(jìn)人脫氣塔，由塔下部鼓入空氣，除去水中的CO2，經(jīng)泵送到裝有氫氧型陰離子交換樹脂的陰床，除去水中的陰離子。經(jīng)陽床和陰床處理后的水稱為凈化水，凈化水的電導(dǎo)率(25℃）小于10μS/cm,SiO2 <200μg/L。然后凈化水再通過混合床、除去陽床和陰床處理后殘留的陰陽離子。得到電導(dǎo)率 (25℃)小于0.2μS/cm，SiO2 < 20μg/L的脫鹽水。脫鹽水再經(jīng)過除氧和加藥處理后送往鍋爐。

(2) 脫鹽水的除氧處理

脫鹽水的除氧處理分兩步進(jìn)行，先用熱力除氧法除去水中大部分溶解氧，然后再加入化學(xué)除氧劑除去殘余的氧。

(3) 鍋爐給水的加藥處理

送入鍋爐的水。包括汽輪機(jī)蒸汽的凝結(jié)水、補(bǔ)給水、供熱用汽的返回水等。為了防止從補(bǔ)給水帶入或從汽輪機(jī)凝汽器漏入的雜質(zhì)進(jìn)人爐內(nèi)，使鍋爐發(fā)生結(jié)垢和腐蝕，需要向汽包爐給水中加入一定量的藥劑(直流爐沒有這一步)，這些藥劑一般是磷酸三鈉、磷酸氫二鈉、磷酸二 氫鈉和六偏磷酸鈉等。

最重要的鍋爐清洗工序的第一步：除鱗和清洗。將清洗槽體的循環(huán)水輕按

按比例加入準(zhǔn)備好的除垢清洗劑對鍋爐進(jìn)行清洗，根據(jù)水垢的量確定清洗周期時間和添加的化學(xué)藥品的量，確認(rèn)所有的水垢都清洗干凈后，轉(zhuǎn)移到下一個清洗工序。

二、清水清洗。清洗設(shè)備與鍋爐連接后，清洗水應(yīng)用于清洗10分鐘，檢查系統(tǒng)狀態(tài)，如果有泄漏，并清洗浮銹。

三、剝離防腐清冼。將表面剝離劑和緩釋劑按比例加入清洗槽的循環(huán)水中，循環(huán)清洗20分鐘，使水垢與清洗后的零件分離，同時對無水垢的物體表面進(jìn)行防腐處理，防止清洗劑在除垢清洗時腐蝕清洗后的零件。

四、鈍化鍍膜處理。通過添加鈍化涂層劑，對鍋爐清洗系統(tǒng)進(jìn)行鈍化處理，防止管道和部件的腐蝕和新的銹蝕形成。

鍋爐水處理主要包括補(bǔ)給水(即鍋爐的補(bǔ)充水)處理、凝結(jié)水(即汽輪機(jī)凝結(jié)水或工藝流程回收的凝結(jié)水)處理、給水除氧、給水加氨和鍋內(nèi)加藥處理4部分。

一、補(bǔ)給水處理：

凝汽式電站鍋爐的補(bǔ)給水量一般低于蒸發(fā)量的3％，供熱鍋爐的補(bǔ)給水量可高達(dá)100％。補(bǔ)給水處理流程:1.預(yù)處理2.軟化3.除鹽

二、凝結(jié)水處理：

隨著鍋爐參數(shù)的提高，凝結(jié)水的處理量一般逐漸增加。對超臨界壓力鍋爐應(yīng)全部處理;對超高壓及亞臨界壓力鍋爐處理量為25～100％;對有鍋筒的高壓以下鍋爐一般不進(jìn)行處理。

三、、給水除氧：

常用的除氧方式有熱力除氧和真空除氧等，有時還輔以化學(xué)除氧。

四、給水加氨和鍋內(nèi)加藥處理：經(jīng)補(bǔ)給水處理、凝結(jié)水處理和給水除氧后的鍋爐給水，一般都要求添加氨或有機(jī)胺等以提高給水的pH值，防止酸性水對金屬部件的腐蝕。對有鍋筒的鍋爐一般都要進(jìn)行鍋內(nèi)處理。

疏水閥后蒸汽水如何回收？

疏水閥后的蒸汽水可以通過蒸汽凝結(jié)器進(jìn)行回收。蒸汽凝結(jié)器利用冷卻水將蒸汽冷凝成水，然后將冷凝水回收并重新利用。這種回收方式可以有效地節(jié)約水資源，并減少對環(huán)境的影響。同時，回收的水也可以經(jīng)過處理后再次用于鍋爐供水，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，提高能源利用效率。

到此，以上就是小編對于鍋爐凝結(jié)水回收的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鍋爐凝結(jié)水回收的2點(diǎn)解答對大家有用。