大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于鍋爐崗位的風(fēng)險(xiǎn)的問題，于是小編就整理了1個(gè)相關(guān)介紹鍋爐崗位的風(fēng)險(xiǎn)的解答，讓我們一起看看吧。

導(dǎo)熱油鍋爐有危險(xiǎn)源有哪些？

　　導(dǎo)熱油鍋爐危險(xiǎn)源: 　　（一）鍋體部分（1）對(duì)于氣相爐，存在物理爆炸（2）對(duì)于液相爐，存在燃燒火災(zāi)； 　?。ǘt體部分（1）對(duì)于燃煤（層燃方式），存在燃燒火災(zāi)（2）對(duì)于燃?xì)?、燃油（室燃方式），存在（燃燒性）化學(xué)爆炸。 　　燃?xì)忮仩t運(yùn)行是一種高危險(xiǎn)的作業(yè)，其生產(chǎn)過程具有高溫、高壓、易燃、易爆的特點(diǎn)。在實(shí)際生產(chǎn)管理過程中或在處理問題及操作時(shí)為了趕時(shí)間、圖省事，有章不循、違章操作等現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。 　　鍋爐的危險(xiǎn)性在于爆炸和天然氣泄漏引起的火災(zāi)事故；鍋爐結(jié)垢、鍋爐缺水、鍋爐腐蝕和鍋爐超壓、天然氣與空氣混合物達(dá)到爆炸濃度造成鍋爐爆炸事故。 　　有機(jī)熱載體爐質(zhì)量的問題，如焊接質(zhì)量不合格、結(jié)構(gòu)不合理、強(qiáng)度不足、安全附件存在問題等，從而產(chǎn)生了一些不必要的事故； 　　有機(jī)熱載體使用過程中會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng)和熱裂解反應(yīng)，導(dǎo)致鍋爐受熱面過熱、爆管，進(jìn)而引起火災(zāi)。導(dǎo)熱油使用多年后，由于受熱分解、碳聚合形成爐管結(jié)焦，使管內(nèi)徑縮小而造成導(dǎo)熱油流量降低，循環(huán)泵克服的阻力增大，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致堵塞爐管；另一方面生成的大分子縮合物使導(dǎo)熱油的粘度增高，爐管結(jié)焦，熱阻增大會(huì)導(dǎo)致爐管壽命降低。 　　法蘭連接、焊接質(zhì)量、密封存在問題，有機(jī)熱載體爐元件之間應(yīng)盡量采用焊接連接，以防止?jié)B漏。法蘭連接處是泄漏的主要薄弱環(huán)節(jié)，密封不當(dāng)會(huì)引起火災(zāi)、中毒事故。 　　超壓，在啟動(dòng)過程中，隨著有機(jī)熱載體的加熱，溶解在其中的其他氣體或水分逐漸分離出來，可能造成超壓和爆沸事故。加入導(dǎo)熱油中水分大量蒸發(fā)而造成油路氣塞、循環(huán)不暢，引起爆沸事故。對(duì)于氣體爐，聯(lián)苯中如含有水分，在啟動(dòng)加熱升壓時(shí)，水分迅速汽化，爐內(nèi)的壓力急劇上升而導(dǎo)致無法控制的程度，引起爆炸事故. 　　不嚴(yán)格按照《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》進(jìn)行定期檢查和測試；安全附件缺無、不齊、失靈，未按規(guī)定安裝安全閥、液面計(jì)、自動(dòng)保護(hù)裝置，或已經(jīng)安裝的安全附件，但沒有定期檢驗(yàn)和檢查，處于失靈狀態(tài)，由此也會(huì)釀成爆炸和泄漏火災(zāi)事故。 　　人的不安全行為，操作者的操作技能不高、安全意識(shí)不強(qiáng)，不加強(qiáng)天然氣爐和油爐的維修和管理等，都將導(dǎo)致各類事故的發(fā)生。

　　導(dǎo)熱油鍋爐危險(xiǎn)源: 　?。ㄒ唬╁侒w部分（1）對(duì)于氣相爐，存在物理爆炸（2）對(duì)于液相爐，存在燃燒火災(zāi)； 　　（二）爐體部分（1）對(duì)于燃煤（層燃方式），存在燃燒火災(zāi)（2）對(duì)于燃?xì)?、燃油（室燃方式），存在（燃燒性）化學(xué)爆炸。 　　燃?xì)忮仩t運(yùn)行是一種高危險(xiǎn)的作業(yè)，其生產(chǎn)過程具有高溫、高壓、易燃、易爆的特點(diǎn)。在實(shí)際生產(chǎn)管理過程中或在處理問題及操作時(shí)為了趕時(shí)間、圖省事，有章不循、違章操作等現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。 　　鍋爐的危險(xiǎn)性在于爆炸和天然氣泄漏引起的火災(zāi)事故；鍋爐結(jié)垢、鍋爐缺水、鍋爐腐蝕和鍋爐超壓、天然氣與空氣混合物達(dá)到爆炸濃度造成鍋爐爆炸事故。 　　有機(jī)熱載體爐質(zhì)量的問題，如焊接質(zhì)量不合格、結(jié)構(gòu)不合理、強(qiáng)度不足、安全附件存在問題等，從而產(chǎn)生了一些不必要的事故； 　　有機(jī)熱載體使用過程中會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng)和熱裂解反應(yīng)，導(dǎo)致鍋爐受熱面過熱、爆管，進(jìn)而引起火災(zāi)。導(dǎo)熱油使用多年后，由于受熱分解、碳聚合形成爐管結(jié)焦，使管內(nèi)徑縮小而造成導(dǎo)熱油流量降低，循環(huán)泵克服的阻力增大，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致堵塞爐管；另一方面生成的大分子縮合物使導(dǎo)熱油的粘度增高，爐管結(jié)焦，熱阻增大會(huì)導(dǎo)致爐管壽命降低。 　　法蘭連接、焊接質(zhì)量、密封存在問題，有機(jī)熱載體爐元件之間應(yīng)盡量采用焊接連接，以防止?jié)B漏。法蘭連接處是泄漏的主要薄弱環(huán)節(jié)，密封不當(dāng)會(huì)引起火災(zāi)、中毒事故。 　　超壓，在啟動(dòng)過程中，隨著有機(jī)熱載體的加熱，溶解在其中的其他氣體或水分逐漸分離出來，可能造成超壓和爆沸事故。加入導(dǎo)熱油中水分大量蒸發(fā)而造成油路氣塞、循環(huán)不暢，引起爆沸事故。對(duì)于氣體爐，聯(lián)苯中如含有水分，在啟動(dòng)加熱升壓時(shí)，水分迅速汽化，爐內(nèi)的壓力急劇上升而導(dǎo)致無法控制的程度，引起爆炸事故. 　　不嚴(yán)格按照《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》進(jìn)行定期檢查和測試；安全附件缺無、不齊、失靈，未按規(guī)定安裝安全閥、液面計(jì)、自動(dòng)保護(hù)裝置，或已經(jīng)安裝的安全附件，但沒有定期檢驗(yàn)和檢查，處于失靈狀態(tài)，由此也會(huì)釀成爆炸和泄漏火災(zāi)事故。 　　人的不安全行為，操作者的操作技能不高、安全意識(shí)不強(qiáng)，不加強(qiáng)天然氣爐和油爐的維修和管理等，都將導(dǎo)致各類事故的發(fā)生。

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