大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于鍋爐檢測沒有流速的問題，于是小編就整理了5個相關介紹鍋爐檢測沒有流速的解答，讓我們一起看看吧。

鍋爐水如何檢測？

1.1 水樣的采集

水樣的采集是保證水質(zhì)分析準確性的第一個重要環(huán)節(jié) .采樣的基本 要求是:樣品要有代表性;在采出后不被污染;在分析之前不發(fā)生變化. 取樣裝置

對取樣裝置一般有以下要求 :

(1) 取樣器的安裝和取樣點的布置應根據(jù)鍋爐的類型 ,參數(shù),水質(zhì)監(jiān)督 的要求(或試驗要求)進行設計.制造,安裝和布置,以保證采集的水樣有 充分代表性.

(2) 除氧水,給水的取樣管,應盡量采用不銹鋼的制造.

(3) 除氧水,給水,鍋爐水和疏水的取樣裝置,必須安裝冷卻器.取樣冷 卻器應有足夠的冷卻面積,并接在連續(xù)供給冷卻水量的水源上 ,以保證 水樣流量為 500 ～700ml/min ,水樣溫度為 30～40℃.

(4) 取樣冷卻器應定期檢修和清除水垢 ,鍋爐大修時,應同時檢修取樣 器和所屬閥門.

(5) 取樣管應定期沖洗(至少每周一次).作系統(tǒng)檢查定取樣前要沖洗 有關取樣管道,并適當延長沖洗時間,沖洗后應隔 1 ～2 小時方可取樣. 以確保水樣有充分的代表性 .

水樣的采集方法

(1) 采集有取樣冷卻器的水樣時 ,應調(diào)節(jié)取樣閥門,使水樣流量控制在 500 ～700ml/min,溫度為 30 ～40℃的范圍內(nèi),且流速穩(wěn)定.

鍋爐出口煙塵濃度變化受什么因素影響？

（1)受熱面溫度的影響。當受熱面溫度太低時，煙氣中的水蒸氣或硫酸蒸汽在受熱面上發(fā)生凝結(jié)，將會使飛灰黏在受熱面上。

(2)煙氣流速的影響。如果煙氣流速過低，很容易發(fā)生受熱面堵灰，但流速過高，受熱面磨損嚴重。

(3)飛灰顆粒大小的影響。飛灰顆粒越小，則相對表面積越大，也就越容易被吸附到金屬表面上。

(4)氣流工況和管子排列方式的影響。當汽流速度增加時，錯列管束氣流擾動大，管子上的松散積灰易被吹走，錯列管子縱向節(jié)距越小，氣流擾動大，氣流沖刷作用越強，管子積灰也就越少。相反，順列管束中，除第一排管子外，均會發(fā)生嚴重積灰。

(5)管子積灰情況的影響。受熱面積灰嚴重，堵塞受熱面間隙，煙氣流通受阻，將使受熱面積灰加劇。

鍋爐水溶解氧的化驗步驟？

1.

采集水樣用的容器應是玻璃、陶瓷器皿。容器采水樣時,應 先用水樣沖洗 3 次后再采集水樣。

2.

采集鍋爐給水的水樣時,應在水泵的出口處或水的流動部位 取樣。

3.

采集爐水水樣時,必須通過取樣器采集,并應調(diào)節(jié)冷卻水流 量使水樣溫度控制在 30 ～ 40 ℃范圍內(nèi),流速穩(wěn)定并控制在 500~700mL/min 范圍內(nèi)。

4.

采集水樣的數(shù)量應能滿足化驗和復核的需要.

省煤器在運行中可以解列嗎？

省煤器在運行中不能解列。省煤器是一種節(jié)能設備，在鍋爐煙氣中回收熱能，提高熱效率。如果在運行中解列，會導致煙氣溫度升高、流速過快，使得省煤器內(nèi)部出現(xiàn)過熱、壓力過高的情況，造成設備損壞甚至爆炸的危險，同時也會影響設備的壽命。

因此，在省煤器工作期間，必須保持設備穩(wěn)定運行，不得隨意解列。

流化床鍋爐為什么負壓大了料層厚度變低？

循環(huán)流化床鍋爐中“床壓”的物理意義即是床內(nèi)物料量的多少。負壓增加，床壓就降低，表示床內(nèi)的物料量少了，因此料層厚度降低。

也可以這樣理解，負壓增加，表示物料進入分離器的量增加，而返料量相對減少，因此料層厚度降低。

到此，以上就是小編對于鍋爐檢測沒有流速的問題就介紹到這了，希望介紹關于鍋爐檢測沒有流速的5點解答對大家有用。