大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于鍋爐濕式除塵器的問題，于是小編就整理了3個相關介紹鍋爐濕式除塵器的解答，讓我們一起看看吧。

濕式除塵器都有哪些常見故障，如何處理？

以下是關于濕式除塵器在使用中常遇到的問題，以及解決方法。

1.含塵氣體溫度過高，且系統(tǒng)未采用任何保溫絕熱措施，使得管道、除塵器中的粉塵與外界環(huán)境的溫差較大，熱交換過程中析出水蒸氣出現(xiàn)結露，增加了粉塵的濕度和黏性，應采取保溫絕熱措施。

2.脈沖噴吹系統(tǒng)相關參數(shù)設置不當，除塵器清灰效果差。如濾袋脈沖噴吹的時間問隔過長、脈沖噴吹寬度過短、壓縮空氣壓力過低，造成濾袋張度降低，濾袋上的粉塵堆積過厚。應重新設置脈沖噴吹系統(tǒng)相關參數(shù)。

3.濾袋材料與粉塵特性不匹配，造成部分氣孔堵塞。對于濃度大、粒徑小、濕度和黏性大的粉塵，應選用覆膜濾料。

4.若系統(tǒng)處理的粉塵濃度過高，濾料過濾風速偏高，都會導致濾袋壓差過高。應適當減小袋式除塵器的除塵負荷以及濾料的過濾風速，即增加過濾面積，降低濾料過濾風速。

6.要定期檢查濾袋磨損情況，發(fā)現(xiàn)破袋現(xiàn)象應及時處理，小的破孔可進行黏合和縫補，大的要進行更換。

通常，濕式靜電除塵器為負壓操作，漏風易造成外部空氣大量涌入，其危害主要表現(xiàn)有：1.影響窯系統(tǒng)的穩(wěn)定。漏風涌入的大量空氣，尾排風機抽取窯系統(tǒng)的有效風量降低，影響產(chǎn)量。2.設備漏灰。粉塵會在清灰動力的作用下通過泄漏點高速噴向外界，造成工作場所的污染。3.增加運行阻力。收塵器原本負壓運行，漏入的風為正壓氣體，大幅增加了運行阻力。4.設備內(nèi)部結露、設備銹蝕。大量冷空氣進入降低了運行的溫度，尤其在寒冷的冬季和雨季，造成糊袋、結露、設備腐蝕，影響收塵器正常使用。

scg濕式脫硫除塵是什么？

機械排灰及補水自控于一體的綜合裝置。殼體采用金屬或陶瓷板塊砌筑及金屬陶瓷混合結構，確保使用壽命。采用雙塔直接裝在立窯的兩支煙囪上，避免了煙氣行走彎路造成的阻力，因此設備阻力很低，無需用誘導風也不會產(chǎn)生倒反煙現(xiàn)象。它是各種工業(yè)、電站鍋爐，尤其對煤粉、流化床等鍋爐脫硫除塵是理想的裝備。
 

　　當引風機啟動以后除塵器內(nèi)空氣迅速排出，與此同時含塵氣體受大氣壓的作用沿煙道進入除塵器內(nèi)部，與反射噴淋裝置噴出的洗滌水霧充分混合，煙氣中的細微塵粒凝并成粗大的聚合體，在導向器的作用下，氣流高速沖進水斗的洗滌液中，液面產(chǎn)生大量的泡沫并形成水膜，使含塵煙氣與洗滌液有充分時間相互作用捕捉煙氣中的粉塵顆粒。煙氣中的二氧化硫具有很強的親水性，在堿性溶液的吸收中合下，達到除塵脫硫的效果。凈化后的煙氣經(jīng)三級氣液分離裝置除去水霧，由煙囪排入空中。污水可排入鍋爐除渣機或排入循環(huán)水池，經(jīng)沉淀、中和在生后循環(huán)使用，污泥由除渣機排出或由其他裝置清出。

干式除塵器和濕式除塵器的區(qū)別？

袋式除塵器根據(jù)除塵方式的不同可以分為干式除塵器和濕式除塵器，在生產(chǎn)和使用的過程中根據(jù)粉塵性質的不同，使用不同的除塵器進行凈化，其除塵特點分別如下： 首先，干式除塵器的優(yōu)點是，不需要用水作為介紹，占所有除塵系統(tǒng)的90%以上。其最主要的特點就是利用沖擊振打的方式進行清灰，而且處理的粉塵大部分為干粉狀，有利用集中生產(chǎn)和綜合利用。它具有占地面積小，使用范圍廣，除塵效率高的特點，被廣泛應用于大型除塵清灰除塵中。常見的干式除塵器有袋式除塵器，濾筒除塵器，旋風除塵器等。其缺點是不能除去氣體中的有害成分，處理不當時，容易引起二次污染。 其次，濕式除塵器，利用水作為凈化介質，結構設計簡單，初期投資較低，除塵效率高。在處理粉塵的時候，能將吸塵器中的其他有害成分吸收，并且達到降溫的目的；另外，能夠處理相對濕度高，有腐蝕性的氣體。其缺點是結構單一，體積大，相對效率低的除塵設備只能進行粗凈化，除塵效率達不到。

到此，以上就是小編對于鍋爐濕式除塵器的問題就介紹到這了，希望介紹關于鍋爐濕式除塵器的3點解答對大家有用。