大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于鍋爐水壓試驗的目的的問題，于是小編就整理了5個相關介紹鍋爐水壓試驗的目的的解答，讓我們一起看看吧。

鍋爐水壓試驗的目的是什么?合格標準是什么？

鍋爐水壓試驗是生產(chǎn)中，檢測項目的最后一項，是檢測焊縫有無滲漏。合格標準是起圧至工作圧力的60%,查看無滲漏后升圧至工作圧力。保圧20分鐘無降圧現(xiàn)象。再升圧工作圧力120% ,再保圧20分鐘無降圧為合格 。

鍋爐水壓試驗的主要目的是檢測鍋爐及其附件的密封性能和耐壓能力，以確保鍋爐的安全運行。
鍋爐水壓試驗的合格標準包括以下幾個方面：
1.鍋爐壓力試驗時，鍋爐設計壓力下的試驗壓力應保持20分鐘以上，壓力上升不得超過相應的標準值。
2.試驗過程中鍋爐本身和所有配件、管道、閥門都應無泄漏現(xiàn)象。
3.鍋爐水壓試驗后，所有漏水點必須處理干凈且無滲漏現(xiàn)象，才能進行下一步工作。
4.鍋爐水壓試驗后，鍋爐及其附件的耐壓性能符合相關國家標準和技術規(guī)范要求。

水壓試驗的工作原理？

鍋爐水壓試驗分為工作壓力試驗、超壓試驗兩種。水壓試驗的目的是檢驗承壓部件的強度及嚴密性。一般在承壓部件檢修后，如更換或檢修部分閥門、鍋爐管子、聯(lián)箱等，以及鍋爐的中、小修后都要進行工作壓力試驗；而新安裝的鍋爐、大修后的鍋爐及大面積更換受熱面管的鍋爐，都應進行工作壓力1.25倍的超壓試驗。

電站鍋爐吹管的目的？

鍋爐水壓試驗試驗的目的是：檢驗鍋爐本體以及與之相連的管道、閥門、測量裝置、水位計等能達到承壓要求。

鍋爐酸洗、堿洗目的是：清除鍋爐水系統(tǒng)的油污、鐵銹等，并在相映的設備表層形成鈍化防護膜。

鍋爐吹管的目的是：清除鍋爐蒸汽系統(tǒng)內(nèi)鐵銹、安裝遺留的焊渣等雜物，并在相映設備表層形成氧化防護膜。

鍋爐水壓試驗合格的標準是什么？

鍋爐水壓試驗目的是：檢查鍋爐受壓元件的嚴密性和耐壓強度。4.5.6.4 水壓試驗合格要求（1）在受壓組件金屬壁上沒有水珠和水霧；

（2）當降到工作壓力后脹口處不滴水珠；

（3）鑄鐵鍋爐鍋片的密封處在降到額定工作壓力后不滴水珠；

（4）水壓試驗后，沒有發(fā)現(xiàn)明顯殘余變形。詳見：《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》TSG G0001-2012

鍋爐水壓試驗標準？

1）一次水汽系統(tǒng)工作壓力試驗：31.7MPa

2）一次水汽系統(tǒng)超壓試驗： 34.87MPa

3）一次汽系統(tǒng)水壓試驗范圍：分離器、省煤器、水冷壁、過熱器及有關管道閥門，即自給水泵出口至汽機高壓主汽閥、高壓旁路閥前。包含其余的附屬管路：吹灰管路、取樣管路、排污管路、加藥管路、一、二級減溫水管路至相應的一次門。

4）二次汽系統(tǒng)工作壓力試驗： 4.71MPa

5）二次汽系統(tǒng)超壓試驗： 7.1MPa

6）二次汽系統(tǒng)水壓試驗范圍：再熱器系統(tǒng)及管道閥門，自冷段再熱器進口管道水壓用堵閥到熱段再熱器出口管道水壓用堵板前。包含受壓部件附屬的排空管、疏水管至相應的二次門。

汽水系統(tǒng)水壓試驗時水容積：

一次汽系統(tǒng)：省煤器 （包括啟動系統(tǒng)） 98m3，水冷壁 51 m3，汽水分離器及儲水箱28 m3，過熱器 145 m3，總共約330 m3；

二次汽系統(tǒng)：低再進口水壓試驗堵閥后管道10 m3，再熱器275m3，高再出口水壓試驗堵閥前管道（約）8 m3，總共約300m3。

到此，以上就是小編對于鍋爐水壓試驗的目的的問題就介紹到這了，希望介紹關于鍋爐水壓試驗的目的的5點解答對大家有用。