大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于鍋爐水循環(huán)倍率的問題，于是小編就整理了5個相關(guān)介紹鍋爐水循環(huán)倍率的解答，讓我們一起看看吧。

什么是鍋爐的水循環(huán)倍率？

“水循環(huán)倍率”是指在循環(huán)回路中，進(jìn)入上升管的循環(huán)水量與其出口處蒸汽量之比。

1、水循環(huán)倍率的物理意義是進(jìn)入循環(huán)回路中的水量需要經(jīng)過多少次循環(huán)才能全部變成蒸汽。以符號K表示，K的倒數(shù)稱為上升管出口汽水混合物的質(zhì)量含汽率。

2、循環(huán)倍率與循環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、上升管受熱強(qiáng)度有關(guān)。在下降管與上升管截面比、結(jié)構(gòu)一定條件下，熱負(fù)荷增大，開始時循環(huán)流速隨之增高，循環(huán)倍率也增大，表現(xiàn)出自補(bǔ)償能力。但到一定程度時，熱負(fù)荷再增大，則循環(huán)流速增加緩慢甚至不再增大，循環(huán)倍率不再增大，失去自補(bǔ)償能力，如熱負(fù)荷再增大，循環(huán)倍率反而減小，不再增大的循環(huán)倍率稱界限循環(huán)倍率。通常情況下循環(huán)倍率大于1。循環(huán)倍率越大,則表明水量所占的比例越大,蒸汽量就越小。

循環(huán)流化床鍋爐的循環(huán)倍率是指什么意思啊？

循環(huán)倍率是物料循環(huán)量定量表述三種方法中的一種。一般采用的公式為循環(huán)倍率=循環(huán)物料量/投煤量。

第二種方法是用單位床層面積上的物料循環(huán)量來直接描述。

第三種犯法是，確定的循環(huán)倍率為床內(nèi)上升段中采用循環(huán)技術(shù)與不采用循環(huán)技術(shù)時的灰量之比。 目前一般采用第一或第二種方法。 在不考慮爐內(nèi)燃燒脫硫時，循環(huán)倍率在實(shí)際鍋爐中可根據(jù)各段的灰平衡以及分離器的效率來確定。

鍋爐自動補(bǔ)償效應(yīng)是什么意思？

循環(huán)回路中的循環(huán)流速常隨負(fù)荷變化而不同.當(dāng)上升管受熱增強(qiáng)時，其中產(chǎn)生的蒸汽量多，含汽率增加，運(yùn)動壓頭增加，循環(huán)流量增大，故循環(huán)流速也增大，冷卻能力增強(qiáng).反之，當(dāng)上升管受熱弱時，循環(huán)流速減小.這種在一定循環(huán)倍率范圍內(nèi)，自然循環(huán)回路上升管吸熱增加時，循環(huán)水量隨產(chǎn)汽量相應(yīng)增加能進(jìn)行補(bǔ)償?shù)奶匦越凶匀凰h(huán)的自補(bǔ)償能力。

鍋爐減少汽水損失的方法有哪些？

減少蒸汽鍋爐汽水損失的方法有哪些

蒸汽鍋爐的汽水損失，除了由于檢修質(zhì)量不高造成的跑、冒、滴、漏之外，主要是蒸汽鍋爐運(yùn)行中排污和疏水造成的。減少排污擠熱損失可以從以下幾個方面考慮：

1、保證蒸汽鍋爐的給水品質(zhì) 。蒸汽鍋爐的給水品質(zhì)高，在鍋爐設(shè)計(jì)的鍋水濃縮倍率下，排污率將減小。

2、提高汽水分離裝置的安裝和檢修質(zhì)量，提高汽水分離效果，在較高的鍋水濃度下獲得較好的蒸汽品質(zhì)，從而減少排污率。

3、運(yùn)行中保持鍋爐負(fù)荷、水位、汽壓等參數(shù)穩(wěn)定，使鍋爐汽水分離裝置在正常情況下運(yùn)行。

蒸汽鍋爐的疏水一般在鍋爐啟停和異常情況下進(jìn)行，及時合理地開啟和關(guān)閉疏水可以減少熱量損失。疏水門、排污門都有可能出現(xiàn)泄漏，在蒸汽鍋爐運(yùn)行中應(yīng)認(rèn)真檢查其泄漏情況并及時處理，以免造成不必要的熱量損失。

循環(huán)流化床鍋爐飛灰含碳量為什么很高？

1.床溫的影響：循環(huán)流化床由于灰熔點(diǎn)的限制和脫硫要求及分級燃燒的特點(diǎn)，其床溫一般維持在800-950℃之間，為了維持鍋爐燃燒良好，燃用高揮發(fā)分煤種的鍋爐床溫可以適當(dāng)?shù)鸵恍?，?50℃左右；而燃用低揮發(fā)分的煤種的鍋爐床溫應(yīng)該適當(dāng)高一些，維持在900℃以上，當(dāng)床溫過低時，大量未來得及燃燒的顆粒被一二次風(fēng)直接通過旋風(fēng)分離器帶出去形成飛灰，另外，如果稀相區(qū)溫度過低也會使煤顆粒在稀相區(qū)內(nèi)不能充分混合氧化，燃燒不完全，形成飛灰。

2.床層厚度的影響：當(dāng)床層厚度太高會增加一次風(fēng)機(jī)壓頭，飛灰量增加；如果床層厚度太低，鍋爐負(fù)荷帶不上而且則容易被吹穿，也會餐產(chǎn)生同樣效果。

3.回料器工作狀況的影響，當(dāng)回料器工作不正常時，例如不回料及沖灰(返料時大時小),返料量突然增大時，床溫急劇下降，飛灰量增加，循環(huán)倍率越高，飛灰含碳量越低。

4.一二次風(fēng)量配比的影響，如果二次風(fēng)量太小而一次風(fēng)量太大，則會降低二次風(fēng)對煤顆粒的攪動，使煤不能和氧氣充分混合氧化，形成飛灰。

5.入爐煤顆粒度的影響，煤顆粒大，碳不能和氧氣充分混合氧化，延長了煤的燃燒時間，降低了燃燒效率，使飛灰含碳量增大，而入爐煤顆粒太小，造成煙氣中夾帶細(xì)顆粒的能力增強(qiáng)，增加了飛灰濃度。

6.入爐煤質(zhì)的影響，如果煤含水量較大，煤在燃燒時需要先吸收一部分熱量，使床溫降低，燃燒時間延長，造成飛灰含碳量增大，煤的灰分越大或發(fā)熱量越低，燃燒的就不完全，飛灰含碳量增大。

7.旋風(fēng)分離器的分離效率的影響，分離效率越低飛灰含碳量越高。

8.鍋爐燃用的煤種與設(shè)計(jì)值煤種偏差大，燃燒室高度不夠，煤在爐膛內(nèi)燃燒時間不夠，飛灰含碳量就會升高。

到此，以上就是小編對于鍋爐水循環(huán)倍率的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鍋爐水循環(huán)倍率的5點(diǎn)解答對大家有用。