大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于機械設備基本性能要求的問題，于是小編就整理了2個相關介紹機械設備基本性能要求的解答，讓我們一起看看吧。

設備完好率的一般標準是什么？

1、計算公式為設備完好率=完好設備總臺數(shù)/生產(chǎn)設備總臺數(shù)× 100%。

2、定義：設備完好率指完好的生產(chǎn)設備在全部生產(chǎn)設備中的比重，是反映企業(yè)設備技術狀況和評價設備管理工作水平的一個重要指標。

3、設備完好的一般標準是：設備性能良好，如機械加工設備的精度達到工藝要求；設備運轉(zhuǎn)正常，如零部件磨損、腐蝕程度不超過技術規(guī)定標準；原料、燃料、油料等消耗正常，無油、水、汽、電的泄漏現(xiàn)象。

4、舉例計算： 已知設備總臺數(shù)176 不良臺數(shù)19 設備完好率計算 設備完好率=(176-19)/176*100%=89.2045%。

設備完好率是根據(jù)各類設備完好標準，對企業(yè)設備進行逐臺檢查所確定的完好臺數(shù)與設備總臺數(shù)之比。它是反映企業(yè)設備技術狀況和評價設備管理工作水平的一個重要指標。設備總臺數(shù)應包括企業(yè)在用的、備用的、停用的以及正在檢修的全部生產(chǎn)設備，不包括尚未安裝，使用以及由基建部門或物資部門代管的設備，考核設備時必須按完好標準逐臺衡量，不能采取抽查推算的辦法。設備完好率一般考核主要生產(chǎn)設備。設備完好率的一般標準：

1、設備性能良好。如動力設備的出力能達到原設計的標準；機械設備的精度能滿足生產(chǎn)工藝要求；設備運轉(zhuǎn)無超溫、超壓現(xiàn)象。

2、設備運轉(zhuǎn)正常。零部件齊全，磨損、腐蝕程度不超過技術規(guī)定的標準。主要的計量儀器、儀表和潤滑系統(tǒng)正常。

3、原料、燃料、油料等消耗正常。沒有漏油、漏水、漏汽、漏電等現(xiàn)象。

設備完好率是根據(jù)各類設備完好標準，對企業(yè)設備進行逐臺檢查所確定的完好臺數(shù)與設備總臺數(shù)之比。它是反映企業(yè)設備技術狀況和評價設備管理工作水平的一個重要指標。設備總臺數(shù)應包括企業(yè)在用的、備用的、停用的以及正在檢修的全部生產(chǎn)設備，不包括尚未安裝，使用以及由基建部門或物資部門代管的設備，考核設備時必須按完好標準逐臺衡量，不能采取抽查推算的辦法。設備完好率一般考核主要生產(chǎn)設備。設備完好率的一般標準：

1、設備性能良好。如動力設備的出力能達到原設計的標準；機械設備的精度能滿足生產(chǎn)工藝要求；設備運轉(zhuǎn)無超溫、超壓現(xiàn)象。

2、設備運轉(zhuǎn)正常。零部件齊全，磨損、腐蝕程度不超過技術規(guī)定的標準。主要的計量儀器、儀表和潤滑系統(tǒng)正常。

3、原料、燃料、油料等消耗正常。沒有漏油、漏水、漏汽、漏電等現(xiàn)象。

生產(chǎn)過程中的危險因素有哪些？

生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的有害因素：化學因素：生產(chǎn)性毒物，如鉛、苯系物、氯、汞等；生產(chǎn)性粉塵，如矽塵、石棉塵、煤塵、有機粉塵等；物理因素：主要為異常氣象條件如高溫、高濕、低溫等；異常氣壓如高氣壓、低氣壓等；噪聲及振動；非電離輻射如可見光、紫外線、紅外線、激光、射頻輻射等；電離輻射如X射線等；生物因素：如動物皮毛上的炭疽桿菌、布氏桿菌；其他如森林腦炎病毒等傳染性病原體。

勞動過程中的有害因素：勞動組織和制度不合理，勞動作息制度不合理等；精神（心理）性職業(yè)緊張；勞動強度過大或生產(chǎn)定額不當，不能合理地安排與勞動者身體狀況相適應的作業(yè)；別器官或系統(tǒng)過度緊張，如視力緊張等；長時間處于不良體位或姿勢，或使用不合理的工具勞動。

生產(chǎn)環(huán)境中的有害因素：自然環(huán)境因素的作用，如炎熱季節(jié)高溫輻射，寒冷季度因窗門緊閉而帶通風不良等；廠房建筑或布局不合理，如有毒工段與無毒工段安排在一個車間；由不合理生產(chǎn)過程所致環(huán)境污染。

【佩戴紗布口罩】：主要用于防止空氣中的有毒有害粉塵或氣體吸入人體拼；防塵口罩在規(guī)定的期限內(nèi)使用，如口罩上污物較多并有異味或者發(fā)現(xiàn)破裂漏氣要及時更換；口罩在使用約三至四個月要更換碳粒和過濾墊

【防護眼鏡】：主要用于機械操作時飛濺物質(zhì)傷眼，使用前要檢查防護眼鏡的可視度，如有模糊影響工作時要及時更換；防護眼鏡使用后要放置于指定的地方防止鏡片擦花

【防護手套】：主要用于搬運、機械加工等作業(yè)時避免被鋒利的毛刺、菱角、刃口傷手，使用后要妥善保管如被水浸濕應及時曬干或更換。

【車間管理】：“5S”活動即：整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）和素養(yǎng)（Shitsuke）。

【注意事項】：熟悉機械設備、配套工具的性能掌握必備的安全技能；車間內(nèi)嚴禁奔跑以防滑跌傷人 ；在操作旋轉(zhuǎn)機器設備時，工作服要三緊(緊袖口、下擺、衣領)嚴禁戴領帶、圍毛巾；對機械設備的性能不了解或未經(jīng)培訓合格不得使用該設備；工作期間要精神集中，不得做與工作無關的事情；在車間不得穿拖鞋或赤腳；不得挪動、拆除防護裝置和安全設施；要保持充足的休息時間上班前4小時不得飲酒；從事有毒有害工作或在有毒有害場所必須佩戴防護用品；車間物品擺放必須嚴格落實“5S”要求；同一工作點不得多項交差作業(yè)(如在一張鐵板上電焊、打磨、切割同時進行)；下班時要關閉門、窗、水、電、氣、蓋好危險化學品勞動防護用品。

到此，以上就是小編對于機械設備基本性能要求的問題就介紹到這了，希望介紹關于機械設備基本性能要求的2點解答對大家有用。